不銹鋼精密鑄造是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。那么大家知道不銹鋼精密鑄造氣孔的避免哪些問題?
不銹鋼精密鑄造氣孔的避免具體介紹如下:
1、澆注溫度低,充型前沿金屬液不能使泡沫充沛氣化,剩余物質(zhì)來不及浮集到冒口而凝結(jié)在鑄件中構(gòu)成氣孔。
2、澆注速度太慢,未能充溢澆口杯,露出直澆道,卷進(jìn)空氣,吸入渣質(zhì),構(gòu)成攜裹氣孔和渣孔。
3、泡沫模型氣化分化生成很多的氣體及殘留物不能及時(shí)排出鑄型,泡沫、涂料層填充干砂的枯燥不良。
4、因?yàn)闈沧Ⅲw系規(guī)劃不合理,金屬液的充型速度大于泡沫氣化讓步及氣體排出速度。
5、澆口杯與直澆道以及澆注體系之間的銜接處密封欠好,尤其是直澆道與澆口杯的銜接密封欠好。
6、型砂的粒度太細(xì),粉塵含量高,透氣性差,負(fù)壓管道內(nèi)部阻塞構(gòu)成負(fù)壓度失真。
7、鋼水脫氧不良、爐臺(tái)、包內(nèi)除渣不凈,時(shí)刻過短,澆注過程中擋渣不力,澆注技術(shù)不合理構(gòu)成渣孔。
8、涂料的透氣性差或許負(fù)壓不足,充填砂的透氣性差,不能及時(shí)排出型腔內(nèi)的氣體及殘留物。
不銹鋼鑄造是獲得尺寸鑄件工藝的總稱,相對(duì)于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝,精密鑄造獲的鑄件尺寸更加,表面光潔度好。